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이탈리아 국제 과일 나무 협회 투어 중에 Ben Keim은 쇼핑을 했습니다.
펜실베이니아 재배자는 캐시미어, 가죽 또는 선글라스를 추구하지 않았지만 이탈리아에는 확실히 그런 것들이 있습니다. 젊은 과수원 주인은 버크스 카운티 블록의 가파른 경사를 처리할 수 있는 수확 플랫폼을 찾고 있었습니다. 언덕이 많은 사과 지형으로도 알려진 이탈리아보다 더 좋은 곳이 어디 있겠습니까?
케이임 허용 좋은 과일 재배자 11월에 그는 IFTA 방문 기간 동안 볼로냐의 EIMA와 볼차노의 인터포마 등 두 개의 서로 다른 무역 박람회에서 약 12개의 플랫폼 타이어를 찼습니다. 그는 담당자에게 퀴즈를 내고, 사다리를 오르고, 컨트롤을 느끼고, 명함을 모으고, 메모를 했습니다.
12월에 집으로 돌아온 그는 모든 정보를 스프레드시트에 수집하고 가족 및 직원들과 논의한 후 목록에서 가장 좋아하는 두 가지 기계인 Billo Tapis와 Revo Piuma로 추려냈습니다. 둘 다 이탈리아산 기계입니다. 그는 빠르지는 않더라도 2024년 시즌까지 하나를 구매할 것임을 알고 있습니다.
“내가 선택한 이 두 기계는 기본적으로 우리의 피킹 철학과 일치합니다.”라고 그는 말했습니다. 둘 다 작업자가 플랫폼에서 나무 꼭대기를 따는 것을 허용하고 지상 작업자는 동일한 통을 공급하는 컨베이어에서 수확할 수도 있습니다.
Keims가 마침내 그들의 플랫폼을 조달할 때 그들은 펜실베니아에서 첫 번째가 아니지만 그들은 이상치가 될 것이라고 Penn State College 나무 열매 확장 교육자인 Daniel Weber는 말했습니다.
주의 재배자들은 기계화를 도입하는 고밀도 과실 벽으로 이동해 왔지만 천천히 진행되고 있다고 Weber는 말했습니다. 많은 농장에는 여전히 자립형 3차원 나무가 있고 이 지역의 농장은 작기 때문에 대규모 자본 투자가 어렵습니다.
Weber는 동부 펜실베니아의 Keim 지역과 주의 중남부 재배 지역인 Adams 카운티의 지형이 정말 가파르다고 말했습니다.
Weber와 기타 확장 전문가들은 두 지역에서 수년 동안 플랫폼을 테스트했으며 지속적으로 수확 효율을 12~15% 향상시킬 것으로 나타났습니다. 그러나 지금까지 소수의 재배자가 도약했습니다.
Weber는 “매우 느린 프로세스입니다.
버크스 카운티 근처 리하이 카운티의 제이크 숄은 펜실베니아가 현대화되고 있기 때문에 많은 재배자들이 플랫폼에 대해 이야기하고 있다고 말했습니다. Keims 가족과 마찬가지로 그의 가족은 몇 년 전에 기계를 염두에 두고 처음으로 격자를 심었습니다.
Scholl은 Revo Piuma 한 대를 소유하고 있으며 면적이 커짐에 따라 다른 한 대도 필요할 것으로 예상합니다.
“언덕에서 작동할 무언가가 필요했습니다.”라고 그는 말했습니다.
플랫폼은 그의 시간을 절약해 주는 것이 아니라 작업자의 어깨에 짊어진 가방의 부담을 덜어줍니다. 22에이커에 불과한 격자무늬가 있는 그는 종종 직원들과 함께 일합니다.
Scholl과 Keim은 펜실베니아 산업에 진입하는 더 많은 수확 지원 플랫폼을 구상하고 있습니다. Keim은 자신의 경험이 다른 재배자들의 결정에 도움이 되기를 바랍니다.
그의 첫 번째 교훈 중 하나는 “완벽한 기계는 하나도 없다”는 것입니다.
상자 확인
이탈리아 무역 박람회의 옵션은 끝이 없어 보였습니다. 그래서 Keim은 결정을 목록으로 나누고 가장 많은 상자를 선택한 기계를 찾았습니다.
원가. 이탈리아에서 그의 농장으로 가져가려면 두 플랫폼 모두 그의 가격 범위 내에서 $75,000에서 $117,000 사이에서 실행됩니다. 그러나 다른 기계가 더 잘 맞는 것으로 판명되면 그는 더 높이 올라갈 것입니다.
그런 다음 빈 처리. 그는 그가 본 모든 플랫폼을 쓰레기통을 관리할 수 있는 플랫폼과 별도의 쓰레기통 트레일러가 필요한 플랫폼으로 나눴습니다. 그의 가족은 그의 수술에 적합하기 때문에 전자에 관심이 있습니다. 그와 그의 상사는 일반적으로 수확하기 전에 쓰레기통을 일렬로 배치하고, 쓰레기통 마차는 나중에 그것들을 운반합니다. 그는 또한 몇 개의 긴 줄을 가지고 있으며 트레일러가 끝에 도달하기에 충분한 쓰레기통을 담지 못할 것이라고 걱정합니다.
셀프 레벨링은 그의 측면 슬로프에서 또 다른 중요한 요소입니다. 그가 가장 좋아하는 두 가지 모두 셀프 레벨입니다.
유연성이 중요합니다. 그는 컨베이어와 빈 필러를 분리할 수 있기를 원합니다. 그래서 그의 작업자들은 수확뿐만 아니라 교육 및 간벌을 위해 플랫폼을 사용할 수 있습니다. 그는 또한 피커가 즉석에서 컬링할 수 있도록 분류 트레이를 고정하고 제거할 수 있는 기능을 원합니다. 그는 해당 부착물을 즉시 구매하지 않을 수도 있습니다. 플랫폼 사용을 위한 첫 번째 블록은 작업자가 어쨌든 색상을 선택하는 Honeycrisp일 것입니다. 그러나 그는 옵션을 원합니다.
두 플랫폼 모두 약간의 비가 내릴 때 작동할 수 있으며 둘 다 여유 공간이 있는 약 12피트의 가장 큰 나무 꼭대기에 도달할 수 있을 만큼 충분히 높게 확장됩니다. 그리고 둘 다 바깥쪽으로 뻗어 12피트 줄의 나무에 닿습니다. 기계는 필요할 때 그의 취향에 맞게 충분히 천천히 스스로 조종하고 스스로 추진합니다. Billo는 시속 60미터만큼 느리게 움직입니다. 40 레보. 쓰레기통을 내리는 데는 둘 다 2~3분이 소요되며, 이는 그가 원하는 대로 수용 가능한 시간입니다.
그리고 Keim은 두 회사의 서비스 시스템을 좋아합니다. 둘 다 비디오 기술 지원을 제공하고 특급 서비스로 부품을 배송할 의향이 있습니다. Revo는 매사추세츠에 부품 대리점도 있습니다.
단순성은 또 다른 열쇠입니다.
그는 디젤 구동 기계를 선택했습니다. 이탈리아의 영업팀은 한 번 충전으로 3일 동안 작동할 수 있는 전기 버전을 제공했습니다. 그러나 Keim은 밤새 재충전을 위해 플랫폼을 상점으로 다시 가져오는 것보다 기계에 연료를 보급하기 위해 디젤을 배달하는 데 돈을 쓰는 편이 낫습니다. 또한 조향 센서 외에도 그의 두 가지 즐겨찾기에는 전자식 릴레이보다 유압 장치 및 베어링과 같은 더 많은 기계 장치가 있습니다. 그와 그의 동료들은 전기 기술자가 아니라 기계공이라고 그는 말했다.
“세상이 그렇게 돌아가고 있다는 것을 알고 있지만 유지 관리 관점에서 직원을 위해 기계를 더 간단하게 유지할수록 더 좋습니다.”라고 Keim은 말했습니다.
—로스 코트니
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